Fliesen aus Feinsteinzeug.

Feinsteinzeugfliesen haben mehrere Namen: Keramikgranit, Farbige Masse. Die Feinsteinzeugfliese erhielt ihren Namen aufgrund der Ähnlichkeit der Zusammensetzung des Tonteigs mit der Zusammensetzung der Porzellanmischung. Die Ausgangskomponenten der Zusammensetzung sind Kaolin, mehrere Arten von Feldspat und Quarz.

Die Küche.

Für Wandverkleidungen in der Küche können Sie Fliesen mit geringer Festigkeit verwenden, da die Oberfläche der Küchenwände kaum mechanischer Beanspruchung ausgesetzt ist. Die Fliesen müssen chemikalienbeständig sein und eine glatte Oberfläche haben.

Badezimmer.

Aufgrund der Tatsache, dass der Boden und die Wände des Badezimmers mit Chemikalien in Kontakt kommen, die Flecken hinterlassen. Dies sind Körperpflegeprodukte, Kosmetika, Wasch- und Reinigungsmittel. Daher sollten im Badezimmer Fliesen mit erhöhter Chemikalienbeständigkeit verwendet werden.


Katalog

Farbe: Beige Glanz

Die Größe: 600*600

10,85 €

Farbe: Beige Abstufungen

Die Größe: 700*300

8,12 €

Farbe: Weißer Marmor

Die Größe: 800*800

7,39 €

Farbe: Pastell (Mosaik)

Die Größe: 200*150

3,11 €

Farbe: Treibsand

Die Größe: 550*550

6,98 €

Farbe: Silber

Die Größe: 340*340

5,18 €

Farbe: Gemusterter Marmor

Die Größe: 800*800

11,09 €

Farbe: Fruchtmuster

Die Größe: 700*300

5,81 €

Wie wählt man Keramikfliesen

Zunächst werden die Plättchen in Typen eingeteilt, die der Käufer je nach Verwendungszweck wählt, für den er dieses Plättchen kauft.

Hintergrundfliesen sind die Hauptfliesen in der Kollektion und nehmen den größten Platz während der Installation ein.

Dekor - gemusterte Fliesen. Wird als Einlage verwendet, um große Bereiche von Hintergrundkacheln aufzuteilen.

Die Bordüre ist ein schmaler Keramikstreifen mit Muster. Meistens dient es als Grenze, die dunkle von hellen Fliesen trennt.

Sammlung - eine Reihe von Fliesen. Kann helle und dunkle Wandfliesen, Bodenfliesen, Bordsteine ​​und Dekore umfassen. Das Kit kann alle oder einige der aufgeführten Artikel enthalten. Die Kollektion hat ein einheitliches Design, die Farbgebung kann jedoch variieren.

Keramikfliesen werden klassifiziert:

Aus welchem ​​Rohstoff besteht es (roter oder weißer Ton)

Welche Grundlage hat es. (porös oder dicht)

Welche Art von Beschichtung hat es (glasiert oder nicht glasiert).

Einfach gebrannte Fliesen. Solche Fliesen werden nach dem Formen getrocknet. Anschließend wird die getrocknete Fliese mit Glasur bestrichen und anschließend gebrannt, um die Festigkeit der Fliese und eine gute Haftung der Glasur zu gewährleisten. Es gibt verschiedene Arten von einfach gebrannten Fliesen.

Schwach poröse Fliesen Diese Fliesen werden zum Verfliesen von Fußböden im Innen- und Außenbereich verwendet. Es zeichnet sich durch eine hohe Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung und Frost aus. Leicht poröse Fliesen schrumpfen während des Brennprozesses verstärkt und werden in sortierten Chargen verkauft.

Hochporöse Fliesen. Bei der Herstellung werden spezielle Additive eingebracht, um die Schrumpfung während des Brennprozesses zu reduzieren. Für eine solche Fliese ist eine sehr dichte Verlegung (mit schmaler Naht) möglich. Diese Fliese hat eine erhöhte Porosität, eine größere Wasseraufnahme und eine geringe mechanische Festigkeit, daher ist sie nur für Wände geeignet.

Fliesen aus Feinsteinzeug. Feinsteinzeugfliesen haben mehrere Namen: Keramikgranit, Farbige Masse. Die Feinsteinzeugfliese erhielt ihren Namen aufgrund der Ähnlichkeit der Zusammensetzung des Tonteigs mit der Zusammensetzung der Porzellanmischung. Die Ausgangskomponenten der Zusammensetzung sind Kaolin, mehrere Arten von Feldspat und Quarz.

Feinsteinzeugfliesen haben eine sehr dichte, fast glasartige Oberfläche, sind also nicht glasiert. Fast alle Flecken lassen sich problemlos von der Fliesenoberfläche entfernen. Darüber hinaus weist die Fliese eine sehr hohe mechanische Festigkeit auf. Um verschiedene Nuancen und ästhetische Effekte zu erzielen, werden der Mischung bei der Herstellung Farbstoffe zugesetzt, die in der Regel Oxide verschiedener Metalle sind.

Feinsteinzeugfliesen werden hauptsächlich zum Verfliesen von Böden verwendet, die stark beansprucht werden und eine erhöhte Kälte- und Chemikalienbeständigkeit erfordern.

Technologie zur Herstellung von Keramikfliesen

Keramikfliese ist ein Veredelungsmaterial, das ein keramisches Produkt ist, das aus Kaolinton, Quarzsand und Feldspat unter Zugabe verschiedener Mineralien besteht und in einem Ofen bei hohen Temperaturen gebrannt wird. Keramikfliesen werden traditionell in Wand- und Bodenfliesen unterteilt.

Keramikböden unterscheiden sich von Wandbelägen durch eine höhere Abriebfestigkeit und eine geringere Feuchtigkeitsaufnahme.

Das vielseitigste Material ist Feinsteinzeug. Die bei der Herstellung von Feinsteinzeug verwendeten Produktionstechnologien ermöglichen eine möglichst starke und dichte Herstellung, was es zu einem vielseitigen Material für die Verkleidung von Innen- und Außenflächen macht.

Die Herstellungstechnologie von keramischen Produkten ist wie folgt:

1. Auswahl der Rohstoffe

2. Materialien mischen

3. Umformen

4. Trocknen

5. Auftragen der Glasur

6. Schießen

7. Sortieren

Auswahl der Rohstoffe

Der Herstellungsprozess beginnt mit der Lagerung von drei Arten von Rohstoffen: Ton, Nichtton und Inertmaterialien.

Tonrohstoffe sind Kaolintone, die dem Rohstoff Bindeeigenschaften und Plastizität verleihen, die anschließend nach dem Pressen den Fliesen ihre Formstabilität verleihen.

Nicht-Ton-Materialien – Feldspäte – reduzieren die Porosität von gebrannten Produkten, erleichtern den Sinterprozess und verleihen dem Material Festigkeit, Kompaktheit und Haltbarkeit.

Inerte Materialien sind Quarzsande; sie bilden das „Skelett“ der Fliese.

Zu den Rohstoffen zählen auch Pigmente, bei denen es sich um Oxide oder Mischungen von Metalloxiden handelt. Wird verwendet, um die für die Produktion erforderliche Farbe zu erhalten.

Materialien mischen

Rohstoffe, streng dosiert auf Wiegebändern, werden nach vorgegebener Rezeptur gemischt, wodurch die Hauptrohstoffmischung entsteht. Diese Mischung wird weiterverarbeitet, um eine absolute Massengleichmäßigkeit in Bezug auf Partikelgröße und Feuchtigkeitsgehalt der Materialien zu gewährleisten. Das Erreichen einer granulometrischen Gleichmäßigkeit erfolgt durch Nassmahlen von Materialien in Mühlen. Das Ergebnis ist eine wässrige Suspension, deren Partikel ausreichend klein und gleichmäßig groß sind. Diese Aufhängung wird als Schlupf bezeichnet.

Der dabei entstehende Schlicker gelangt in riesige unterirdische Becken, wo er zur Vermeidung einer Sedimentation (d. h. Absetzen der Bestandteile) kontinuierlich durchmischt wird.

Anschließend wird die Rohmischung eingefärbt und man erhält die Töne, aus denen später die Presspormischung besteht. Die Färbung erfolgt durch Zugabe von zuvor hergestellten Farbstoffen zum Schlicker, dessen Dosiersystem vollständig computergesteuert ist.

Formteil

Außerdem wird das Formen durch Pressen oder Extrudieren durchgeführt.

Extrusionsverfahren. Die Technologie besteht darin, eine teigige Masse mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 15% bis 20% durch einen Klinker zu führen - ein Aggregat, das der Masse eine Form gibt und sie in Form eines Bandes herausbringt. Nach dem Trocknen wird dieses Band in Elemente mit den erforderlichen Abmessungen geschnitten. Eine solche Fliese hat eine raue Oberfläche, die die Haftung zum Klebematerial verbessert und damit die Festigkeit der Fliese erhöht. Dadurch, dass die viskose Masse aus der Vorrichtung herausgedrückt und abgeschnitten wird, ist es möglich, Produkte unterschiedlicher Form herzustellen.

Drücken. Eine Pulvermischung mit einem Feuchtigkeitsgehalt von ca. 6% wird in speziellen Formen ausgelegt und anschließend mittels Hochdruck (550 kg/cm2) verdichtet - gepresst. Allmählich gewinnt die Fliese über ihr gesamtes Volumen die erforderliche Härte. Die Porosität von durch Pressen hergestellten Fliesen ist deutlich geringer als die von extrudierten Fliesen.

Trocken

Zu diesem Zeitpunkt sind die Formfliesen noch nicht brennfertig, da ihre Restfeuchte zu hoch ist. Wenn Sie das Rohmaterial unter Umgehung der Trocknungsphase brennen, bricht es. Daher werden die Fliesen in den Trockner überführt. Die Funktion des Trockners besteht darin, den Feuchtigkeitsgehalt der Fliesen auf einen Wert nahe Null zu bringen. Die Trocknungsbedingungen spielen eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung der Integrität und Festigkeit des zukünftigen Produkts. In den Endstadien des Trocknens und beim Brennen tritt eine Schrumpfung der Fliese auf, dh eine proportionale Abnahme ihrer linearen Abmessungen. Dies erklärt die Notwendigkeit der Kalibrierung von Fertigprodukten. Unter Beibehaltung der Temperatur von 80-100 ° C werden die Fliesen zur weiteren Verarbeitung in die Linie zurückgeführt.

Warum Keramikfliesen wählen?

Herstellbarkeit

Bequemlichkeit

Langfristig

Praktisch